FRIGO INDUS a conçu une solution frigorifique globale comprenant 12 chambres froides positives et 6 chambres froides négatives de 70 tonnes chacune, soit une capacité totale de stockage de 1 260 tonnes. L’installation a été dimensionnée sur la base des bilans frigorifiques, des charges thermiques et des conditions spécifiques d’exploitation d’un hypermarché.

Des présentoirs réfrigérés ont été intégrés pour assurer la conservation des produits directement en surface de vente, avec une maîtrise constante des températures. Les zones de chargement et de déchargement ainsi que les SAS ont également été climatisés afin de limiter les perturbations thermiques liées aux mouvements de marchandises et aux ouvertures répétées.

La salle de travail a été équipée d’un système de climatisation adapté aux charges internes et aux conditions d’exploitation, permettant de maintenir un environnement confortable et stable pour le personnel.

Cette installation offre une solution frigorifique complète couvrant l’ensemble des besoins de l’hypermarché, avec une capacité totale de stockage de 1 260 tonnes répartie entre les chambres positives et négatives. Cette organisation permet une gestion flexible des différents produits et une adaptation aux besoins de stockage et de rotation des marchandises.

La maîtrise des températures dans les chambres froides, les présentoirs réfrigérés, les SAS et les zones logistiques permet de préserver la qualité des produits et d’assurer une continuité efficace de la chaîne du froid. Le traitement spécifique des zones de chargement et de déchargement contribue également à limiter les apports thermiques et à améliorer l’efficacité globale de l’installation.

Grâce à cette conception intégrée, FRIGO INDUS apporte une solution fiable, performante et adaptée aux exigences de la grande distribution, combinant conservation des produits, efficacité énergétique, confort des utilisateurs et continuité de fonctionnement.

AFRIC FROID a réalisé une solution frigorifique industrielle sur mesure, dimensionnée selon les besoins spécifiques du process de fabrication fromagère.

L’installation a été conçue à partir d’une étude détaillée des bilans frigorifiques, des conditions de fonctionnement, des températures requises et des différentes charges liées au process.

Des équipements frigorifiques adaptés ont été mis en place afin d’assurer le refroidissement et le maintien en température des différentes zones concernées, avec une régulation permettant de garantir une température stable et maîtrisée.

La conception a également intégré les contraintes spécifiques de l’industrie agroalimentaire : fiabilité, continuité de fonctionnement, facilité de maintenance et exigences d’hygiène.

L’installation offre une maîtrise précise et stable des températures sur l’ensemble du processus, permettant de préserver durablement la fraîcheur, la qualité et les caractéristiques des fromages. Elle garantit également le maintien d’une chaîne du froid continue et fiable, indispensable au respect des exigences de l’industrie agroalimentaire. Dimensionnée pour s’adapter aux variations de charge liées à la production industrielle, l’installation assure une grande flexibilité d’exploitation tout en optimisant les performances énergétiques grâce à une conception adaptée aux besoins réels du site. Cette solution contribue également à améliorer la fiabilité et la continuité de la production, tout en réduisant les risques liés aux variations de température et aux éventuelles ruptures de la chaîne du froid. Enfin, l’installation a été spécifiquement conçue pour répondre aux contraintes particulières de l’industrie fromagère et agroalimentaire, tout en offrant une solution évolutive, capable d’accompagner les futurs développements et l’augmentation des capacités de production du site.