Installation de Quatre Tunnels de Congélation Haute Performance pour un Leader de la Pêche à Dakar

Dans le cadre de notre engagement constant auprès des acteurs majeurs de l’industrie halieutique, nous avons récemment mené à bien un projet d’envergure : l’étude, la conception, la fourniture et l’installation de quatre tunnel de congélations haute performance pour un leader du secteur installé au Port de Pêche de Dakar.

Cette nouvelle collaboration, réalisée avec un partenaire qui nous a renouvelé sa confiance, vient confirmer notre capacité à proposer des solutions frigorifiques innovantes, robustes et parfaitement adaptées aux défis spécifiques du milieu industriel. Chaque tunnel de congélations a été pensé pour optimiser les processus de production, sécuriser la qualité des produits et réduire les coûts énergétiques, éléments aujourd’hui déterminants pour les entreprises évoluant dans un environnement aussi exigeant et concurrentiel que celui de la pêche.

Des tunnels de congélations conçus pour l’excellence industrielle

Grâce à l’expertise technique de nos équipes et à une approche de conception centrée sur la performance, chaque tunnel de congélations offre :

• Une performance frigorifique exceptionnelle, garantissant des températures stables et fiables sur l’ensemble du cycle de congélation,
• Une efficacité énergétique renforcée, minimisant l’impact environnemental et les coûts opérationnels,
• Une congélation homogène et rapide, assurant que chaque produit atteint rapidement la température optimale à cœur, préservant sa qualité et sa fraîcheur.

Ce projet a été spécialement élaboré pour répondre aux normes les plus strictes du secteur halieutique. En intégrant des tunnels de congélations dans leur chaîne de production, notre client bénéficie d’une régularité de traitement, d’une maîtrise des températures critiques et d’un rendement optimal, même lors de périodes d’activité intense. Ce niveau d’exigence garantit que chaque tunnel de congélations installé constitue un véritable levier de performance industrielle.

Spécifications Techniques des Tunnels de Congélation

Les tunnels de congélation déployés à Dakar sont dimensionnés pour offrir une efficacité maximale tout en s’adaptant aux contraintes climatiques et logistiques locales. Chaque tunnel de congélations présente les caractéristiques suivantes :

• Température Entrée Produits : +5°C
• Température finale : -38°C
• Température à Cœur : -18°C
• Température ambiante : +38°C
• Durée de cycle compris : entre 8h et 12 h dépend des produits a congelé
• Capacité approximative Tunnel : 5000 Kg

Ces performances permettent de traiter de très grands volumes tout en garantissant une qualité de congélation constante. L’intégration d’un tunnel de congélations devient ainsi un atout majeur pour les sites nécessitant rapidité, fiabilité et précision, tout en assurant une conformité totale avec les exigences sanitaires et les standards d’exportation. Grâce à ces installations, les opérateurs disposent d’un outil fiable, durable et conçu pour maintenir la performance même en cas de forte sollicitation.

Un projet structurant pour l’industrie halieutique en Afrique de l’Ouest

Au-delà de l’aspect technique, l’installation de ces quatre tunnels de congélations représente une avancée stratégique pour l’ensemble de la filière. En effet, l’amélioration des capacités de traitement à froid contribue directement à :

• Moderniser les chaînes de production locales,
• Rehausser les standards de conservation,

Renforcer la compétitivité des produits destinés aux marchés internationaux.

Notre engagement pour une chaîne de froid durable et performante

À travers cette réalisation, nous confirmons notre volonté d’accompagner nos partenaires dans la modernisation de leurs équipements frigorifiques. Le succès de ce projet démontre que nos tunnels de congélations constituent bien plus que de simples installations techniques : ils représentent des outils essentiels pour relever les défis économiques, qualitatifs et environnementaux du secteur.

Grâce à ces tunnels de congélations, nous consolidons notre position de référence dans le domaine du froid industriel en Afrique de l’Ouest et affirmons notre capacité à offrir des solutions durables, performantes et pleinement adaptées aux exigences en constante évolution du marché halieutique.

Maîtrise du froid industriel et solutions frigorifiques sur mesure à Abidjan

Dans un marché où la maîtrise du froid industriel est un facteur déterminant de compétitivité, notre entreprise confirme son positionnement en tant que spécialiste et producteur du froid, capable de réaliser des projets frigorifiques clés en main, de la conception à la mise en service.
Notre récente réalisation des deux chambres froides négatives à Abidjan, en Côte d’Ivoire, destinée à la conservation des viandes et poissons, illustre parfaitement notre approche orientée performance, fiabilité et rentabilité client.

Des chambres froides négatives conçues pour répondre aux exigences du marché ivoirien

La réalisation des deux  chambres froides négatives a été pensée pour répondre aux contraintes spécifiques du climat tropical d’Abidjan, caractérisé par des températures élevées et une forte humidité. L’installation fonctionne à une température de –20 °C, garantissant une conservation optimale des produits carnés et halieutiques, tout en respectant les normes sanitaires les plus strictes.

Le projet comprend deux chambres froides négatives indépendantes, permettant une meilleure gestion des volumes, une flexibilité d’exploitation et une sécurité accrue. Cette configuration offre au client une solution fiable et évolutive, parfaitement adaptée à ses besoins opérationnels.

Des caractéristiques techniques maîtrisées pour une performance durable

Chaque chambre froide négative a été dimensionnée sur la base d’une étude thermique précise intégrant :

• Température ambiante estivale : 38 °C
• Humidité relative : 70 %
• Densité de stockage : 200 à 250 kg/m³
• Température d’entrée des produits dans la chambre froide négative : –10 °C
• Durée de fonctionnement des groupes frigorifiques : 11 heures par jour 

Une solution frigorifique orientée économie d’énergie

Afin d’optimiser les coûts d’exploitation, notre entreprise a mis en place un système frigorifique à deux régimes de puissance, avec plusieurs compresseurs fonctionnant en parallèle. Cette technologie permet d’adapter la production de froid aux besoins réels de la chambre froide négative.

Pendant les heures de pointe, un fonctionnement à charge réduite permet de maintenir une température de sécurité minimale. Hors pointe, les groupes frigorifiques passent en pleine charge afin d’atteindre rapidement la consigne finale de –20 °C. Ce mode de fonctionnement intelligent permet au client de réaliser des économies d’énergie supérieures à 50 %, tout en assurant la stabilité thermique des chambres froides négatives.

Fiabilité et continuité de service : un atout commercial majeur

Dans le secteur du stockage de viandes et poissons, la fiabilité d’une chambre froide négative est un critère décisif. Ce projet intègre une redondance des équipements frigorifiques, assurant un fonctionnement continu même en cas de défaillance partielle d’un groupe.

Chaque chambre froide négative est alimentée par plusieurs évaporateurs, garantissant une répartition homogène du froid et une protection optimale des produits stockés. Cette architecture sécurisée renforce la confiance du client et réduit considérablement les risques d’arrêt d’exploitation.

Une gestion centralisée et un pilotage à distance grâce au système AK-SM Danfoss

Afin d’assurer un contrôle optimal et une exploitation sécurisée des chambres froides , le projet intègre une solution de gestion centralisée à distance AK-SM Danfoss, reconnue mondialement pour la supervision des installations frigorifiques industrielles.

Le système AK-SM permet une surveillance en temps réel de l’ensemble des équipements frigorifiques : compresseurs, condenseurs, évaporateurs . Toutes les données essentielles (températures, états de fonctionnement, consignes, alarmes) sont accessibles depuis une interface unique, claire et intuitive.

Supervision continue et sécurité renforcée

Grâce à l’AK-SM Danfoss, le client bénéficie :

• D’un suivi permanent des températures des chambres froides négatives

• D’une détection immédiate des alarmes et anomalies de fonctionnement

• D’une réactivité accrue en cas d’écart de température ou de dysfonctionnement

• D’une traçabilité complète des données, conforme aux exigences sanitaires et aux normes de conservation des viandes et poissons

Cette supervision centralisée garantit la continuité de service, un élément clé dans le stockage de produits sensibles tels que les viandes et produits de la mer.

Une expertise frigorifique qui inspire confiance

En tant qu’entreprise productrice du froid, nous réalisons tous types de projets frigorifiques : chambres froides négatives, chambres froides positives, tunnels de congélation, entrepôts frigorifiques et solutions industrielles sur mesure. Ce projet de chambre froide négative à Abidjan démontre notre capacité à livrer des installations performantes, durables et parfaitement adaptées aux réalités locales.

La confiance accordée par notre client est le résultat de notre engagement qualité, de notre maîtrise technique et de notre capacité à proposer des solutions à forte valeur ajoutée, tant sur le plan technique qu’économique.

Votre partenaire commercial pour vos projets de chambre froide négative

Avec cette réalisation, nous confirmons notre ambition d’être un partenaire stratégique pour les acteurs de l’agroalimentaire, de la pêche et de la logistique en Côte d’Ivoire et en Afrique de l’Ouest. Chaque chambre froide négative que nous concevons est pensée pour offrir performance, sécurité et rentabilité.